實體工廠 歡迎考察 合作共贏廢氣處理設備設計\制作\安裝一條龍服務
24小時服務熱線:13932792121
當前位置: 催化燃燒設備廠家 > 除塵廢氣處理設備 > VOC 有機廢氣綜合處理方案

3、設計原則

3.1.貫徹國家關于環境保護的基本國策,執行國家的相關法規、政策、規范和標準;

3.2. 根據本工程實際情況,選用適合本工程特點、技術先進、經濟合理的處理工藝技術,安全可靠的工藝路線和設計參數,為工程項目的盡早實施,為廢氣處理設施的建設和運行創造良好的環境;

3.3. 按廢氣處理系統工藝流程進行順序布置,結構布局合理、緊湊,并設置符合規范的設備維護平臺、檢修通道及照明。最大可能考慮對操作者、維修及安全的人機工程, 充分考慮工藝功能需要;

3.4. 選擇穩妥可靠、技術先進、投資省、運行費用低、管理簡單、維修量少、運行靈活的處理新工藝和設備,確保廢氣處理設施長期穩定運行,達標排放;

3.5. 選用噪聲小的設備,避免對環境造成二次污染,高壓風機都設有消音房防護風機,增加環境友好);

 

二、設計依據及參數1、廢氣基礎數據

 

序號

名       稱

技 術 數 據

備 注

1

廢氣風量

10000 m3/h

工況下

2

廢氣濃度

~350 mg/m3

甲方提供

3

廢氣溫度

~20 ℃


4

相對濕度

>60%


5

廢氣成分

非甲烷總烴及粉塵有機廢氣


6

處理工藝

噴淋塔+干式過濾+沸石轉輪+CO/活性炭吸附


 

2、驗收標準

符合國家和地方環保排放標準。


三、工藝選擇及流程1、工藝選型

為滿足國家及地方最新環保排放標準,對車間的生產線揮發性有機物進行治理,由于風量大且濃度低,采用噴淋塔+轉輪濃縮+CO的工藝能夠最大程度的實現節能、經濟、環保的目的。將匯總風量 10000 m3/h 支路送入環保設備,(1) 將10000cmh廢氣送入 1 套沸石轉輪系統濃縮處理,轉輪濃縮后的廢氣送入 1 臺催化焚燒爐 CO(~2000 m3/h)進行高溫焚燒處理;處理達標之后經過煙囪高空排放

2、系統設備主要特點

2.1 、廢氣處理系統必須具備自動啟動、手動分別啟動、超高溫脫附、節能模式、等多種運行模式:

2.1.1 、自動啟動模式:廢氣處理系統通過壓力控制器等手段能自動實現處理系統與噴漆室產生廢氣工序的實際排氣總量配合,經人員現場確認啟動后,系統能自動順序開啟與噴漆室、烘爐送排風系統連鎖運行。

2.1.2、手動模式:手動模式為各設備聯鎖允許下,可手動控制各設備啟動和停止。

2.1.3 、超高溫脫附模式:系統運行一段時間后,可對濃縮設備進行清潔。開啟超高溫脫附模式時,系統將脫附風的溫度加熱至 280~300℃,并對沸石轉輪表面持續吹掃,將殘留的高沸點 VOCs 汽化,達到清潔的目的。

2.1.4 、節能模式:當車間處于停機時, 廢氣處理系統處于低能耗模式,但當生產線恢復生產時,廢氣系統連鎖恢復正常生產模式,焚燒爐在最短時間內升至設定溫度,確保焚燒爐出口 VOCs 濃度穩定性。

2.2、廢氣處理系統必須可實現的功能如下

2.2.1 、溫度控制和記錄:沸石轉輪廢氣吸附前、后溫度,脫附前、后溫度,焚燒爐內的溫度,焚燒爐出口溫度,最終排氣溫度等信號進入 PLC,可遠程記錄、存儲和顯示主控溫度記錄點。其中,脫附廢氣需保持在特定溫度之間,設置溫度在線監測儀, 溫度檢測元件采用熱電阻或熱電偶傳感器,上傳 PLC,信號經采集處理后輸出模擬信號(4~20mA),控制換熱器、相應閥門等設備,實現溫度自動控制。

2.2.2 、壓力控制和記錄:沸石轉輪廢氣吸附前、后壓力,脫附前、后壓力,焚燒爐內的壓力,天然氣壓力,天然氣助燃風壓力以及天然氣管路壓力能夠進行監測并

自動控制。當壓力超出設定范圍時,能夠進行聲光報警,并停止相應設備動作。

 --------------------------------------------------------------------------------------篇幅有限 詳情加馬工微信噴涂工藝廢氣治理處理方案(圖1)

久久国产精品中文字幕