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剎車片廠除塵器

剎車片廠除塵器

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產品詳情 PRODUCT DETAILS

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 一、 剎車片車間系統概述:
          經過我公司技術人員現場勘察情況,貴公司剎車片生產車間粉塵主要產生于磨床打磨下來的粉塵,粉塵比重在2.5左右,屬于重金屬粉塵,小塵點分布多,因此壓力損失就比較嚴重。綜合上訴情況結合貴公司設備安裝場地的位置,我公司為其選擇了技術成熟,結構合理的DMC型脈沖布袋除塵器,過濾面積為288平米,處理風量20000立方米/小時左右。

         二、 袋式除塵器工作原理:
         DMC型脈沖布袋除塵器由濾袋組件、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、箱體等組成。含塵煙氣通過各塵點吸風罩以20-25m/s的速度流經管道進入袋式除塵器,除塵器的氣流先進入灰斗后在過濾袋負壓作用下基本均勻的分布開通過每一條濾袋,在此過程中煙氣中的粉塵顆粒被過濾在濾袋表面,干凈煙氣通過濾袋到達凈氣室,之后經過出口煙道和引風機排入煙筒,至此完成對煙氣的除塵部分。
        開始濾袋對粉塵的過濾主要是依靠濾袋的纖維,濾袋纖維對粉塵的過濾是一種粗過濾。隨著系統煙氣中粉塵量增加,濾袋表面會形成比較密實的三維粉塵層,此時主要的過濾發生在濾袋粉塵層上。即實現了通過一次灰來過濾二次灰的過濾模式,此時過濾為精過濾。
隨著過濾的不斷發生,濾袋表面的粉塵越來越厚,PLC控制程序會根據預先設定的清灰周期和脈沖間隔進行自動清灰,PLC發出指令后清灰系統的電磁脈沖閥動作將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋,使濾袋表面劇烈膨脹,粉塵被抖落到灰斗中完成清灰。清灰過程始終這樣循環工作,使濾袋的內外壓差始終保持在一個比較理想、合適、較低的設定值范圍內,清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據生產設備的情況自行進行調整,從而保證了除塵器的持續、、正常運行。落入灰斗的灰通過設置在灰斗底部的螺旋輸灰機將灰輸送到除塵器一側,并有電動星形卸灰閥定量輸出。
        簡單的講,袋式除塵器是通過對煙氣中粉塵的過濾……清灰……再過濾……再清灰……來維持其連續運行的。

        三、 袋式除塵器主要技術特點:
       1、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋使用壽命。
       濾袋為Φ133mm標準規格,雙層底工藝,濾料采用上海博格公司生產的滌綸針刺氈濾料。
       袋籠采用鍍鋅處理,增設了引流文氏管裝置,使清灰效果,并能能夠保護濾袋。       2、導流裝置:采用簡單可靠的灰斗進風方式,目的在于分配含塵氣體,并可對大直徑顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高整個除塵裝置的效率,提高濾袋使用壽命。
       3、脈沖噴吹系統:脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有一根壓縮空氣噴嘴管,運行時,一般設定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次,定時器啟動一次電磁閥,將脈沖空氣噴入濾袋內進行清灰。
       4、控制系統:主要由儀器儀表、PLC柜組成。
       5、箱體:部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、花板、爬梯、護欄、支腿、進風口、出風口、出灰口等組成。          袋式除塵器主要技術參數:
設備型號:DMC-280型脈沖布袋除塵器 處理風量:20000-25800m3/h
過濾面積:280m2 過濾風速:1.2 - 1.5m/min
設備阻力:1200-1500Pa 設備承受壓力:-5.5KPa
入口含塵氣體濃度:≤20g/m3 出口濃度:≤20mg/m3
煙氣溫度:≤120℃ 漏風率:≤2%
濾袋規格及數量:Φ130×2950mm 240條 滌綸針刺氈
骨架規格及數量:Φ120×2900mm 240根 鍍鋅帶文氏管
電磁脈沖閥規格及數量: DMF-Z-40S 20臺 全鋁精鑄
噴吹壓力:0.5-0.7Mpa 壓縮空氣消耗量:25-30 m3/h
配套風機型號:4-72-8C-30kw Y200L1-2 風機功率:30kw
處理風量:19646-25240 m3/h 風機全壓:3032-3143Pa
管道流速:20-25m/s

石貝環保主營產品:VOCs廢氣處理設備、催化燃燒設備、沸石轉輪設備、RTO廢氣處理設備、布袋除塵器、催化燃燒裝置廢氣處理設備。
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