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第一章、設計參數

1.1、 設計依據:

噴漆室尺寸:13000*5500*5500mm

噴漆室頂部安裝有送風系統,為噴漆室提供新風,空載風速≥0.35m/s。

烘干室尺寸12000*4000*5000mm

排風量設計:

(1)噴漆房風量計算:

噴漆房面積*空載流速*3600=排風量

即:13m*5.5m*0.35m/s*3600=90090m3/h

(2)烘干室風量計算:

烘干室體積*換氣次數(30次/小時)=排風量

即:12m*4m*5m*30次/小時=7200m3/h

由以上計算可得:設計總排風量為97290m3/h

圓整后設計總風量為:100000m3/h 

廢氣濃度的計算:

噴漆工況:

噴漆房噴涂量(12小時/天):底漆300kg、面漆300kg、稀料120kg或等量水性漆。噴涂方法:空氣噴涂。

面漆主要成分:丙烯酸樹脂60%、顏料20%、二甲苯15%、醋酸丁酯5%

底漆主要成分:環氧樹脂50%、顏料+填料35%、二甲苯15%

稀料主要成分:二甲苯60%、醋酸丁酯40%

固化劑主要成分:甲苯二異氰酸60%,二甲苯30%,丁酯10%

    根據以上工況,每天噴漆作業過程中,揮發性物質總量為:225kg/天

收集效率設計為90%,即:揮發性物質總量為:202.5kg

廢氣濃度計算為:揮發物質總量÷總排風量=廢氣平均濃度

即:202.5kg÷(100000m3/h*12小時)=0.00016875g/m3

結果單位換算:0.00016875g/m3*106=168.75mg/m3

圓整后平均濃度為:170-200mg/m3

1.1、 處理工藝選擇:

針對不同的廢氣濃度適用的廢氣處理工藝

吸附-催化燃燒法:

活性炭吸附對有機物的吸附性能可達90%以上,適用于低濃度,大風量的有機廢氣治理。

結合催化燃燒法對吸附飽和的活性炭進行脫附再生,使活性炭可以重復循環利用,節省活性炭的更換頻率,延長活性炭使用壽命。

活性炭脫附出的高濃度有機廢氣經過250-300度催化氧化反應,分解成無害的二氧化碳和水蒸汽,達到無害化處理,其處理效率可達97%以上。

該處理工藝一次投資成本較低,運行費用較低且能量回收效果好。符合清潔生產與綠色能源的相關理念

 ---------------------------------------------------------------------------------------篇幅有限 詳情加馬工微信噴涂工藝廢氣治理處理方案(圖1)


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